熔铸刚玉制品的制造工艺与一般熔铸耐火材料的工艺过程大同小异。只是由于材质性质的差异,大量回收95氧化铝瓷器价格,工艺参数略有不同,如熔化温度高(2300-2500度)、浇注温度高(1960-1980度)。这些特点决定了熔铸刚玉制品的工艺要点如下:
原料及配合料。熔铸刚玉制品用的原料主要是工业氧化铝和石英砂。配合料由工业氧化铝97%(要求al2o3含量大于等于98.5%)和石英砂3%,并加入少量外加剂,在轮碾机上经过30-40min混合而成。
熔铸a、β-al2o3砖又称电熔a、β-al2o3砖(电熔刚玉砖),是含a-al2o3和β-al2o3的熔铸制品。a-al2o3约占40%-50%,β-al2o3约占45%-60%,玻璃相。同β-al2o3型制品相比,抗玻璃液的侵蚀能力较强,高温下抗碱蒸汽的作用也较好,可用于玻璃窑上部结构,也可用于直接与玻璃液接触的低温部位。
除配合料外,南昌95氧化铝瓷器,入炉料还有回收废料,常期回收95氧化铝瓷器厂,如废铸件、冒口等,以及外来的干净刚玉碎块,但其数量不能超过装料量的30%。
熔炼和制品的浇注。我国生产的熔铸氧化铝产品中含c0.03%-0.55%,国外同类产品仅为0.005%,c的存在会降---品的密度、抗热震性和抗侵蚀性,回收95氧化铝瓷器厂,增加缩孔裂纹以及使玻璃中形成气泡的倾向增大,因此需要尽可能降低低碳含量,同时还必须---染色氧化物(fe2o3、tio2)及h20、so2、n2等含量。所以采用氧化熔融生产工艺量为合理,同时还补加氧化剂和吹氧的方法,在熔化过程中吹氧可以起到搅拌和脱碳的双重作用。
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