3.摩擦学机制
不同应用情况下,氧化铝陶瓷表现出的摩擦学机制其实也不同,因此应结合不同的强化方式对症---。目前针对这一方面,已有研究者们进行了广泛的研究,并取得了一些规律性认识:
等研究了al2o3/tib2、al2o3/tic/caf2两种高温自润滑具材料的摩擦学机制。研究发现:低速干切削时,al2o3/tib2具的磨损机制表现为黏着磨损和磨料磨损;而在高速干切削时,刀具的磨损机制表现为氧化磨损,刀具表面经由摩擦化学反应生成的反应膜起到固体润滑作用,使刀具的耐磨性能提高,随着tib2含量和切削速度的增加,反应膜的减摩抗磨作用增强。
02对显微结构的影响
mgo添加量的增加,陶瓷晶粒细小。这是因为在陶瓷中形成的mgo·al2o3尖晶石相可以阻碍晶界移动,抑制晶粒的生长。但如果mgo的添加量过大,气孔也逐渐增多。造成这种现象的原因可能是掺杂量过---在晶界处形成不连续的液相,从而使得微小气孔聚合成较---孔并残留其中。这种气孔排除较慢,回收利用氧化铝瓷件,因此当添加量过大时,体积密度反而呈现下降的趋势。
03对光学性能的影响
当mgo的掺杂量较低时,透明陶瓷的光透过率比较高,这是由于适量的mgo可以抑制晶界的快速移动,使得气孔排出比较完全,陶瓷致密,透过率较高。但随着掺杂量的增加,mgo含量超过在al2o3中的固溶度后,回收利用氧化铝瓷件,会局部形成第二相,形成光的散射中心,造成透明陶瓷透过率的下降。
氧化铝是广为人知、常用的精密陶瓷材料。几十年来,因其电绝缘性高而一度应用于电气部件中。其高强度、高耐腐蚀和高耐磨性而被广泛应用于我们的生活中。因为氧化铝是各项机械性能参数比较均衡的材料,回收利用氧化铝瓷件多少钱,所以氧化铝的应用非常的广泛,包括应用于高温工业炉和各类电子元器件上的耐磨性产品。由于化学和物理特性稳定,氧化铝陶瓷基板作为一种精密陶瓷材料广为人知。
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种:
高纯型氧化铝陶瓷是指al2o3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度---1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按al2o3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时al2o3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,回收利用氧化铝瓷件报价,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。
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