回收炮泥-巩义佰润商贸-常年回收炮泥

(3) 原料的粒度组成也是影响无水炮泥的一个主要因素。研究认为：组成中增加粗颗粒，可降低铁口炮泥的挤出压力，作业性好，加热后气孔率低，但粗颗粒超过一定比例，则出现相反的情况，这与气孔率会，常年回收炮泥，烧结性能变差有关。目前其配料正向细粉增多的方向发展，---是超微粉的出现，有助于提高无水铁口炮泥的烧结性能。无水炮泥的生产工艺（主要原材料）控制主要特点：1， 焦粉有---的抗渣性能，加入量过多会影响炮泥的抗折强度，回收炮泥，过少会减弱其透气性，临界粒度控制在3mm以下。2， 绢云母有---的中低温烧结性，能使炮泥压入铁口后15-20分钟内完成烧结，堵住铁口；绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。3， 粘土作为结合剂要有---塑性，烧结致密，但加入量---使烧成的顺泰恒无水炮泥产生裂纹造成渗铁现象。

4， 高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能，主要应控制加入量和粒度组成，废炮泥回收，以免影响泥料的可塑性和抗折强度，临界粒度控制在3mm以下。

当今社会，对企业要求越来越严，钢铁企业对对使用的原材料的要求趋势越加严格，无水炮泥具有耐高温、耐冲刷、不沾渣、不粘铁，铁口易开、不断铁口、在出铁全过程不扩孔，稳定，不跑大流，的出净渣铁等优点外，还具有烟气少、无臭味、五---人的皮肤的---，尤其在出铁过程中不冒出浓浓的黑烟和黄烟，对环境保护---有利。有水炮泥逐渐被无水炮泥所替代。无水炮泥适用于大中小各类高炉，具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀。能有效稳定铁口---，出净渣铁。可做到不扩孔、不冒黄烟。控制铁水流速。可有效降低工人的劳动强度，消除安全---。无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。我公司有着多年生产炮泥设备经验的厂家，生产的有炮泥搅拌机、炮泥给料机、无水炮泥挤出机、炮泥切断机、废旧炮泥破碎机等设备，可以为客户提供从无水炮泥的生产工艺设计，设备选型，设备安装等系列服务，提供成套生产线工程的厂家， 也可以根据可需求定制满足客户需要的炮泥设备。