氮化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,耐火砖,例如:以特殊工艺把氮化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,耐火砖长期回收,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的gao级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,耐火砖回收,节能效果好。氮化硅在工业制造中有广泛的用途,它的电阻率改变不大,可用作电阻---元件资料。氮化硅陶瓷使用规模很广,可用于石油工业、化 学工业、轿车、飞机、火箭、机械、矿业、造纸业、热处理、熔炼钢、核工业、微电子工业、激光等职业。用作喷嘴 、轴承、密封、阀片、热交换器、热电偶套管、阀系列元件、喷砂嘴、内衬、套管、封装资料、基片、反射屏、拉丝 模、成型模等。很多客户用氮化硅做磨料的时候会对强度有一定的要求,因为大家普遍认为氮化硅颗粒的硬度对磨料使用的寿命有影响。首先磨料的强度是指氮化硅颗粒本身的牢固程度。也就是当磨粒锋刃还相当尖锐时,能承受外加压力而不被剥碎的能力。实践表明,强度差的磨料,它的磨粒粉碎的快,切削能力低,使用寿命短。
氮化硅制品按工艺可以分为反应烧结制品、热压制品、常压烧结制品、等静压烧结制品和反应重烧制品等。其中,反应烧结是一种常用的生产氮化硅耐火制品的方法。
反应烧结法生产氮化硅制品是将磨细的硅粉(粒度一般小于80μm),用机压或等静压成型,耐火砖常期回收,坯体干燥后,在氮气中加热至1350~1400℃,在烧成过程中同时氮化而制得。采用这种生产方法,原料条件和烧成工艺及气氛条件对制品的性能有很大的影响。
氮化硅与水几乎不发生作用;在浓强酸溶液中缓慢水解生成铵盐和二氧化硅;易溶于,与稀酸不起作用。浓强碱溶液能缓慢腐蚀氮化硅,熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨。氮化硅在 600℃以上能使过渡金属(见过渡元素)氧化物、氧化铅、氧化锌和二等还原,并放出氧---和二氧---。1285℃ 时氮化硅与二氮化三钙ca3n2发生以下反应:
ca3n2+si3n4─***3casin2
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