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向破化硅质耐火材料的成分中加入粘土会急剧地提高其电限,尤其在低温时(约1000℃以下)更是如此.例如,配料中加入10%粘土时所提高的电阻与以二氧化硅为结合剂的碳化硅质耐火材料相比,在温度为600℃时,前者较后者大约高一倍,而加人40%粘土时则高6倍。提高制品的加热温度至1000℃或更高时,上海回收碳化硅闲置废料,则这种差值---缩小,回收碳化硅闲置废料价格,而且加入10-20%的粘土在这一温度下对于电阻实际上已经不发生影响。向配料中同时加入粘土和工业氧化铝时,与仅仅加入粘土时相比,硅化硅质制品的电阻有所提高。加入氧化铝的影响,如同加入粘土一样,在较低的温度下的作用更为---,当温度提高至1000℃时,碳化硅质制品的电阻值互相接近。
在一些熔化炉和反射炉中,由于生产比较紧凑,怎样缩短物料的熔化时间和加快物料的升温速度是很多厂家都急切需要解决的问题,使用普通的耐火材料,首先需要把耐火材料加热至炉子所达到的温度以后,才能把热量再传递给炉子中的物料,这样不仅升温速度较长,回收碳化硅闲置废料,还大量地浪费了燃料,在这种情况下,如果使用碳化硅砖砌筑炉衬,碳化硅砖的导热速度比普通耐火材料可以提高3--8倍,这样不仅可以加快窑炉的熔化速度,还可以节省大量的燃料,降低产品的生产成本。
目前使用碳化硅砖比较多的行业有有色金属、陶瓷、钢铁、玻璃、化工、高压电瓷、磁性材料等行业,由于这些行业都需要窑炉的长时间工作,对耐火材料的性能要求较高,对燃料成本的控制也比较严格,所以,碳化硅砖是这些行业非常受欢迎的耐火材料。
碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和绿碳化硅,回收碳化硅闲置废料多少钱,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体,一种是绿碳化硅,含sic 97%以上,主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅,有金属光泽,含sic 95%以上,强度比绿碳化硅大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。
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