硅粉中含有许多杂质,如fe,ca,aì,ti等。fe被认为是反应过程中的催化剂。它能促进硅的扩散,但同时,常年回收废旧耐火砖厂家,也将造成气孔等缺陷。fe作为添加剂的主要作用:在反应过程中可作催化剂,促使制品表面生成sio2氧化膜;形成铁硅熔系,氮溶解在液态fesi2中,促进β-si3n4的生成。但铁颗粒过大或含量过高,制品中也会出现气孔等缺陷,降低性能。一般铁的加入量为0~5%。al,ca,ti等杂质,易与硅形成低共熔物。适当的添加量,可以促进烧结,提高制品的性能。
氮化硅的化学式为si3n4,是一种重要的结构陶瓷材料。氮化硅是一种超硬物质,四川废旧耐火砖,本身具有润滑性,并且耐磨损,为原子晶体;高温时。而且,氮化硅还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到1000℃以上,回收废旧耐火砖厂家,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性,人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面,不仅可以提高柴油机,节省燃料,而且能够提高热效率。
氮化硅(si3n4)存在有3种结晶结构,分别是α、β和γ三相。α和β两相是si3n4非常常出现的型式,且可以在常压下制备。γ相只有在高压及高温下,才能合成得到,它的硬度可达到35gpa。
氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种,即反应烧结法和热压烧结法。反应烧结法是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内,在1150~1200℃预氮化,回收废旧耐火砖价格,获得一定强度后,可在机床上进行机械加工,接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h,直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸,体积稳定。热压烧结法则是将氮化硅粉与少量添加剂(如mgo、al2o3、mgf2、alf3或fe2o3等),在19.6mpa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度gao,性能好。
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