巩义佰润商贸有限公司-废耐火砖大量回收-废耐火砖

生产工艺

粗 、中、细sic的配方应为5：1：4。制造碳化硅砖原料一般选用黑色sic，其化学成分如下：sic 98.0%，游离c 0.5%，fe 0.2%，废耐火砖，游离sio2 0.6%。由于结合方式不同，工艺过程有差异。不同结合方式的简要工艺是：

(1)氮化硅结合碳化硅砖：用粗、中、细碳化硅颗粒和细硅粉成型的坯体，在纯n2气体中，废耐火砖长年回收，在1370℃产生一种以%26α-sic为骨架和以%26α和%26β-si3n4。为基质的氮化硅结合碳化硅砖。在基质中尚有少量残留硅和sio2n2在制品中，这些组分的相对含量随制造工厂不同而异。

(2)结合碳化硅砖：将sic、硅粉、炭粉按一定配比，混合、成型，在1400℃还原气氛中烧成。在大多数情况下采用埋炭烧成。在烧成过程中，产生一种以%26α-sic为骨架，以细晶粒%26β-sic为基质的%26β-si3n4结合sic砖。%26β-sic是在烧成过程中，细硅粉与细碳粉反应生成的，这种产品也含有少量残留硅和碳。

(3)氧氮化硅结合碳化硅砖：这种砖配料时，细硅粉配比要少于碳化硅。

结合黏土为3%的黏土结合碳化硅砖的制造工艺是，将粗、中、细sic按可以获得堆积密度的颗粒级配进行配制。先干混均匀后再加入黏土，干混3min后加入纸浆废液(密度1.26～1.289/cm3)4%，进行混练。泥料水分约1.5%，废耐火砖大量回收，困料12h后，废耐火砖长期回收，泥料过4mm筛网，用压砖机成型。砖坯体积密度2.5～2.79/cm3。在自然干燥条件下干燥2～4天，在隧道窑内烧成，烧成温度1400℃。

该制品用做陶瓷窑窑具(棚板、支架、匣钵等)，马弗炉用马弗罩，铝精炼炉用炉衬砖，锌蒸馏炉用蒸馏罐、水泥回转窑冷却器等。